鞋类行业几年来一直在拥抱数字化，在裁剪端也不例外。鞋子智能制造工厂像一个国家一样，科技创新是不断的追求，需要赶上时代的步伐就需要转型升级改造。

如何将传统的制鞋行业裁剪房转变为最先进的数字化裁剪房？

据世界各地的经销商介绍：与传统的模切机相比，GBOS数字化不仅保证了切割的品质，还帮助工厂节省劳动力及提高裁剪效率， 帮助企业进入数字化，智能化时代！并且数字化智能化的理念符合未来发展趋势，开放兼容的工业4.0技术也符合未来发展趋势，确保跟上未来发展趋势。

传统的大型裁床设备，是一种大批量的生产方式，而现在消费者追求的是个性化，时尚，专属等多样化标签。

带来必然的结果就是少量多样化订单会逐渐增多、产品款式多、码数多，单款鞋子订单批量变小，这样使得生产成为一件比较复杂的事情，且鞋子工艺复杂，自动化设备在这里就派上了用场。

GBOS客户表示：“光博士的智能化和数字化解决方案很符合我们转型期的选择，并且开放兼容的系统与软件可以让我们在未来十几年之内不会被淘汰。““与此同时，环保要求越来越高，且国家制定的2060年碳中和目标，我们作为民族企业，必须以身作则。而刀片裁床也是符合我们企业可持续发展与向碳中和目标迈进的不二之选”。

GBOS提供以下几种制鞋行业裁剪方案：

1) VC9-1670T-2LCCD-2CCD, 震动刀数字裁剪机！

(1) :新增加的双摄像头CCD（正面），专门用于板材定位切割和二次修改切割。

(2): 新增加的LCCD（背面）具有动态字幕，专门针对卷状材料，可以在传输过程中识别不规则的材料（如：麂皮/PU皮）。

(3): 新增加的OEE分析（板），关键加工数据可以即时显示。

2)  GC-850SCCD-P-EP, 二次外斩。

(1): 覆盖面积小，可随意移动的平台。

(2): 搭载P, SCCD, CCD等多种模组，实现无限的可能！

3) VC9-1616TT, 全物料振动刀切割机。

(1): ITS3真皮排版系统+VC9-1616TT 真皮切割系统，使真皮利用率最大化

(2): PU, EVA, 网布，中底布等多物料多层裁剪+冲孔

联系我们，了解更多数字化智能化鞋材切割解决方案！